Главная / Обследование / Определение прочности бетона по контрольным образцам

Определение прочности бетона по контрольным образцам

Прочность бетона контролируют двумя способами — неразрушающими и разрушающими методами. Разрушающие методы основаны на определении прочности по контрольным образцам, изготовленным из бетонной смеси в соответствии с ГОСТ 10180-2012.

Сущность метода заключается в измерении минимального усилия, разрушающего специально изготовленный образец при статическом нагружении с постоянной скоростью нарастания нагрузки, и последующем вычислении возникающих напряжений.

Определение прочности бетона по контрольным образцам

Отбор проб и изготовление образцов

Перед испытанием производят отбор проб бетонной смеси и изготовление контрольных образцов.

При производственном контроле пробу отбирают из рабочего состава бетонной смеси.
При лабораторных испытаниях — из специально приготовленного лабораторного замеса.

Отобранную пробу дополнительно перемешивают вручную перед формованием (за исключением смесей с воздухововлекающими и газообразующими добавками).

Образцы изготавливают в поверенных (калиброванных) формах. Укладку и уплотнение бетонной смеси выполняют не позднее чем через 20 минут после отбора пробы.

Уплотнение выполняют:

вручную (штыковкой);
на виброплощадке;
глубинным вибратором.

Вибрирование продолжают до полного уплотнения смеси — прекращения оседания, выравнивания поверхности и появления тонкого слоя цементного теста.

После укладки верхнюю поверхность образца заглаживают мастерком или пластиной. Сразу после изготовления наносится маркировка (без повреждения образца).

Твердение и подготовка к испытанию

Образцы распалубливают не ранее чем через 24 часа и не позднее чем через 72 часа. Далее их помещают в камеру нормального твердения без орошения водой.

Перед испытанием проводят визуальный осмотр. Не допускаются к испытанию образцы с:

трещинами;
сколами ребер глубиной более 10 мм;
раковинами диаметром более 10 мм и глубиной более 5 мм;
следами расслоения или недоуплотнения.

Наплывы на опорных гранях удаляют абразивным камнем. Результаты осмотра фиксируют в журнале испытаний.

Перед испытанием измеряют линейные размеры образцов с погрешностью не более 1 %, а также определяют среднюю плотность (взвешиванием).

Формы и размеры контрольных образцов

Контрольные образцы для испытаний на сжатие и растяжение при раскалывании могут иметь следующие формы:

Кубы с длиной ребра: 100; 150; 200; 250; 300 мм;
Цилиндры диаметром: 100; 150; 200; 250; 300 мм (высота больше диаметра).

Допускается применение:

кубов с ребром 70 мм;
призм 70?70?280 мм;
цилиндров диаметром 70 мм;
половинок призм после испытания на изгиб;
кубов, изготовленных в неразъемных формах с технологическим уклоном.

Проведение испытаний

Образцы нагружают непрерывно с постоянной скоростью нарастания нагрузки до разрушения.

Скорость нагружения: (0,6 ± 0,2) МПа/с;
Минимальное время нагружения — не менее 30 секунд.

Максимальное достигнутое усилие принимают за разрушающую нагрузку.

Обработка результатов испытаний

Прочность бетона на сжатие рассчитывают по формуле:

R = L ? (F / A) ? Kw

L — масштабный коэффициент приведения к базовым размерам;
F — разрушающая нагрузка, Н;
A — площадь рабочего сечения, мм?;
Kw — поправочный коэффициент (для ячеистого бетона).

Прочность бетона (кроме ячеистого) в серии определяют как среднеарифметическое значение:

из 2 образцов — по двум;
из 3 — по двум с наибольшей прочностью;
из 4 — по трем с наибольшей прочностью;
из 6 — по четырем с наибольшей прочностью.

При отбраковке дефектных образцов расчет выполняют по всем оставшимся, если их не менее двух.

Заключение

Метод определения прочности по контрольным образцам является базовым и наиболее достоверным способом оценки качества бетона. Полученные результаты используются при производственном контроле, подтверждении проектных характеристик и проведении экспертных обследований.

ООО ЦЭЗиС выполняет лабораторные испытания бетона с оформлением официальных протоколов и заключений.